液压冲床是一种具有机电一体化特点的设备和装备，使用者都觉得十分经济实用。传统的液压冲床主要采用的是机器、电器、液化气等组成设备为主要原件，它的工作对象主要是加工中零件和特制的大中型的一些箱体。随着现代应用技术的不断进步，功能强大、质量过硬、高自动化的液压冲床被研发出来，并且已经开始应用于各行各业。
液压冲床的技术水平
1.通用部件
通用部件主要是液压冲床的基础部件，这类部件不掌握核心技术，部件的使用和标准都被国家的液压冲床的通用部件体系做出了规定。
2.配置部件
我们国家的配置部件的选择是由生产的零件和作用不同来进行选择的，配置部件决定了液压冲床的作用。
3.工艺技能
我国液压冲床的工艺技能水平总体来说不算低，加工零件的精度要求比较高。在工艺技能的精度方面投入了大量的精力，目前取得了一定的进步。
生产效率
液压冲床的生产效率随着液压冲床的种类的不同而存在一定的差异，比如生产光伏边框的组合冲床，不同的设备和成套设备整体水平，生产效率也是不尽相同 。液压冲床没有掌握到核心发展。因此，对液压冲床的发展现状的分析，可以从液压冲床的国内外水平进行比较。
1.3.1液压冲床的通用部件的品种太少
当前我国液压冲床的通用部件的制造主要是根据国际水平，这也是一种平均水平，这种平均水平的存在就导致通用部件的种类比较少，而且部件的精度也不高，这就在一定程度上限制了液压冲床的进一步发展，无法达到发达国家的水平高标准。
1.3.2自动线规模小
液压冲床的规模是是液压冲床的工艺水平、制造水平和控制技术的综合体现。我们国家的液压冲床的发展起步比较晚，在加上我国是制造大国，对精密仪器和零件的选择和研发没有给予太多的关注，导致很多流水线和技术都在平均线以上，没有更高的研发追求和改进追求。
1.3.3液压冲床的生产效率低相比于先进国家的液压冲床的发展水平，中国的生产效率平均要低很多。导致我们国家的液压冲床的生产效率低下的原因有很多，主要原因是我们国家液压冲床的切割效率低，我国的液压冲床切割的刀具、刀具系统的先进性，刀杆的材质等都会影响切割效率，这些因素都在一定程度上限制了我国液压冲床的生产效率。
第二点是相比于先进国家的液压冲床，我们国家的液压冲床的切割时间和非切割时间的比例设计的很不合理，非切割时间占据的比例过高。
第三点是液压冲床的工作可靠性太差，机器发生故障比较频繁。
1.3.4液压冲床的可变动和可调节程度比较低
液压冲床的主要作用是辅助生产，因此针对性比较强，这也在一定程度上限制了液压冲床的变动性，这点国外先进水平的液压冲床的发展就比较快，已经研发出具有多种功能于一体的液压冲床。

液压冲床行业的发展对策
我们国家的液压冲床的发展虽然取得了一定的进步，但是它的发展趋势仍然比较受限，政府、企业和相关行业协会要针对性的提出液压冲床发展的措施。
2.1提升现代化管理水平
制造业的结果和管理水平决定了液压冲床的选用，企业现代管理水平的高低直接决定企业和选用液压冲床的水平。制造业的风险意识和周转能力等决定了企业是否会经常换高科技、功能齐全的液压冲床。
2.2提升企业的创新意识
液压冲床技术的提高和发展依赖于企业的创新意识，企业越是具有创新意识，就会把时间和精力用在发现液压冲床的问题上面，这对液压冲床的发展具有决定性的作用。
2.3大力研制液压冲床的技术
政府要给予相应的研发液压冲床部门一定的资金和技术的扶持，提高相关部门研发的积极性。技术的提高有利于企业的生产效率的提高，从而提升整个国家的竞争实力，这对整个国家的液压冲床的发展起到了良性循环的促进作用。
2.4做出液压冲床的标准
一流企业做标准，液压冲床的发展水平的高低最终还是要落实在标准的制定上面，目前国内还没有意识高标准的重要性，液压冲床标准的制定更是处在了被动和落后的境地，因此液压冲床相关企业和行业可以在制定液压冲床的标准方面入手，着手制定标准。
液压冲床决定了制造业水平的高低，制造业在国民经济发展中占据很重要的地位。目前，我国液压冲床的发展取得了一定的进步，但是与发达国家之间的差距正在一步步拉大，液压冲床行业需要进一步做出战略调整来应对，企业要提升自身的现代化管理水平、提高创新意识。