近年来，数控剪板机广泛应用于对各种金属材料根据不同需要进行直接剪切，适用于钢铁制造、船舶、汽车、集装箱制造、开关电器、不锈钢剪板机制造以及轻工等行业，取得了令其他行业羡慕的业绩。然而，伴随着各种喜讯而来的，是各种因为操作问题或者数控剪板机自身质量问题造成的人身安全事故，一时间，数控剪板机因此而成为让人谈虎色变的“危险领域”，也间接影响到了数控剪板机市场的正常运行。
据调查显示，造成大部分数控剪板机安全事故的主要原因是由于操作人员不规范操作造成的，因此企业必须要求工作人员严格按照数控剪板机安全操作规程来进行操作，集中表现为数控剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉数控剪板机的结构、性能；严禁超负荷使用数控剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料；数控剪板机刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换；多人操作数控剪板机时应有专人指挥，配合要协调；数控剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切；剪板入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米；用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人；剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上；边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
另外，还有小部分安全事故是在安全操作的前提下由于数控剪板机自身的质量问题造成的，这对于生产厂家来说有不可推卸的责任。对此，不锈钢剪板机厂家江苏锋利建议，数控剪板机行业企业要高度重视产品质量安全问题，加快完善行业用材、检测、施工、维修标准体系，采用动态标准校正体系；尽快与立法司法部门合作，制定行业规范法律法规，建立并实行企业等级认证制度和持证上岗制度，让数控剪板机行业尽快步入正规，迎来更为广阔的发展空间。>